分类

• 按结构和工作特点分
  • 水箱式拉丝机：如 LT 型，成品直径范围在 0.1-1.2mm，滑动式拉丝，多道次拉拔，线材在水箱中拉拔，冷却润滑效果好。
  • 滑轮式拉丝机：LW 型，成品直径范围 0.5-4.5mm，无滑动积线式拉丝，有扭转。
  • 双卷筒式拉丝机：LS 型，成品直径范围 0.4-3.5mm，无滑动积线式拉丝，无扭转，钢丝冷却效果好。
  • 活套式拉丝机：LH 型，成品直径范围 0.5-6.0mm，无滑动，无扭转。
  • 直线式拉丝机：LZ 型，成品直径范围 0.5-7.0mm，无滑动，无扭转，拉拔精度高，线材质量好。
  • 单次式拉丝机：LD 型，拉拔丝成品直径不大于 22mm，1-2 道次拉拔，适用于大直径线材的粗加工。
  • 卧式拉丝机：拉拔大直径线材，6.5-24mm，无滑动积线式拉丝。
  • 倒立式拉丝机：拉拔丝成品直径不大于 30mm，自动化程度高、可同时拉丝和收线、收线盘重大可达 2 吨、卸丝方便可靠、操作简便、生产效率高、安全可靠。
• 按拉拔材料分：有镍钛丝拉丝机、钨丝冷拉机、钛丝拉丝机、铜线拉丝机等，可针对不同金属材料的特性进行拉拔加工。

特点

• 低频力矩大、输出平稳：能保证在较低转速下提供足够的拉力，使金属线材的拉拔过程更加稳定，避免出现拉断或拉拔不均匀的情况。
• 高性能矢量控制：可精确控制电机的转速和转矩，实现对拉拔速度和张力的精准控制，提高拉拔质量和生产效率。
• 节能效果好：通过优化电机控制和能量回馈技术，降低了设备的能耗，节约了生产成本。
• 比例联动控制精度高：在多台拉丝机联动或拉丝机与其他设备协同工作时，能够实现高精度的比例联动控制，确保生产过程的协调性和稳定性。
• 具有滑差补偿功能，转速精度高：可以自动补偿电机的滑差，使电机的实际转速与设定转速保持高度一致，保证了拉拔速度的稳定性和一致性。